Известковое омыление производят в плоском железном хорошо изолированном чане, снабженном змеевиком открытого пара. Змеевик устанавливается так, что по миновании надобности его можно отъединить от паровой линии и поднять из чана. Объем чана, по крайней мере, вдвое больше объема загруженного жира. Известковое мыло подается на специальные мельницы, где его измельчают до величины конопляного зерна. При слишком
Чистые жиры обычно не подвергаются рафинации, лишь при содержании в них значительного количества белковых и слизистых веществ их промывают слабой серной кислотой Известь для омыления, во избежание загрязнения глицерина, должна быть весьма чистою, с содержанием не менее 90% СаО, не более 1% MgO н не должна совершенно содержать хлоридов. Ее необходимо брать на 0,5% больше
Преимущества непрерывных методов расщепления жиров совершенно очевидны. Высокий выход глицерина, вследствие большой глубины расщепления и весьма малых потерь его в почти замкнутой системе; высокое качество глицерина; резко сниженный расход пара на тонну глицерина; малое содержание нейтрального жира в жирных кислотах; более низкий расход рабочей силы; компактность установки, требующая малых площадей, и др. — все это
Жиры, в которые предварительно введен ускоритель — окись цинка, подымаются вверх колонны, встречая опускающуюся вниз воду. Процесс проходит, следовательно, по принципу противотока, оказывающего весьма благоприятное влияние на глубину реакции. Действительно, реакция гидролиза жира С3 Н53+ЗНОП^ЗПСООН-[-СзН5з является обратимой, и протекание ее слева направо требует удаления одного из продуктов реакции — в данном случае глицерина. Противоточиое направление
Смесь жира и воды нагревается в теплообменнике до 120° за счет пара, выделяемого в приемнике автоклавной массы при испарении из нее воды вследствие снижения давления с 25 атм до атмосферного. Далее смесь поступает в автоклав С, где она нагревается паром высокого давления до 220—225° при перемешивании механической мешалкой, делающей 90—100 об/мин. В других системах перемешивание
Выход жирных кислот при автоклавном методе расщепления жиров довольно близко к числу Генера жира, так как потери жира — лишь механического характера, и, в общем, не велики. Выход кислот несколько больше у жиров с низким коэфициентом омыления и ниже у жиров с высоким коэфициентом омыления . ^ подавляющего большинства жиров выходжирных кислот равен, примерно, 95
Автоклавную массу, после удаления из нее глицериновой воды, направляют в чан для разложения. Она содержит, в основном, жирные кислоты, нейтральный жир и мыла тяжелых или щелочноземельных металлов. Автоклавную массу обрабатывают серной кислотой для разложения мыл. Серной кислоты берется па 25—30% больше, чем это требуется на основании количества введенного в жир ускорителя. Крепость ее около 25°
Содержание в жирных кислотах около 10% нейтрального жира не имеет особого значения в процессе мыловарения. Если кислоты предназначены для дальнейшей дестилляции , глубина расщепления должна быть больше — 95—97%. Это достигается применением более жесткого режима автоклавирования — давления 8—12 атм при продолжительности расщепления 8—9 часов, что вызывает потемнение кислот. Однако легче достигнуть такого глубокого эффекта
Если жирные кислоты, полученные после расщепления, предназначены для изготовления из них ядрового мыла, нет необходимости в разложении автоклавной массы, так как в процессе омыления жира щелочью последняя образует с цинком растворимые в воде цинкаты, которые при отсолке переходят в подмыльный щелок. Жирные кислоты при применении цинкового ускорителя получаются более светлыми, чем при других ускорителях, что
Омыление жиров водой происходит со значительной скоростью и без применения специальных катализаторов при такой высокой температуре, при которой вода сильно диссоциирована, является источником большой концентрации водородных ионов и значительно растворяется в жире. Так, при температуре около 200° омыление оливкового масла проходит, примерно, на 80% в течение 6 часов. Такой температурный регким расщепления связан с необходимостью