Автоклавную массу, после удаления из нее глицериновой воды, направляют в чан для разложения. Она содержит, в основном, жирные кислоты, нейтральный жир и мыла тяжелых или щелочноземельных металлов. Автоклавную массу обрабатывают серной кислотой для разложения мыл. Серной кислоты берется па 25—30% больше, чем это требуется на основании количества введенного в жир ускорителя. Крепость ее около 25° Вё. Автоклавную массу нагревают не выше 80—85° , перемешивают воздухом при помощи инжектора Кертинга и постепенно вводят серную кислоту. Перемешивание продолжается до тех пор, пока проба жира не станет совершенно прозрачной. Если жирные кислоты предназначены для мыловаренного производства, однократной обработки серной кислотой совершенно достаточно. Если же они предназначены для стеаринового производства, то для того, чтобы удалить из них следы мыл, их после отстоя и спуска кислой воды вторично обрабатывают серной кислотой, крепостью 10—15° Вё, после чего промывают от следов серной кислоты еодой. Вторая кислая вода содержит почти чистую серную кислоту п после добавления к ней необходимого количества крепкой серной кислоты она может быть использована для первой обработки автоклавной массы. Первую кислую воду направляют через ловушку в бачок для нейтрализации ее известью, а оттуда в канализацию. Если применяется цинковый ускоритель, то кислая вода может быть использована для регенерации цинка. Для этого ее обрабатывают углекислым барием до нейтрализации серной кислоты, отфильтровывают осадок и фильтрат обрабатывают щелочью для выделения гидрата окиси цинка. Разложение автоклавной массы производится в деревянном или железном чане с антикоррозийной футеровкой, снабженном медным или свинцовым дырчатым змеевиком для перемешивания автоклавной массы воздухом.
При установке автоклавов для расщепления жиров необходимо иметь в виду следующее.