Современные подшипники – это ответственные детали, призванные надежно удерживать вал или ось механизма, на которые действует нагрузка, в проектном положении и при этом обеспечивать их вращение с наименьшим сопротивлением. Роликовые подшипники 22310 – это опорные узлы, используемые там, где шариковый тип изделий не может быть использован из-за высоких статических или динамических нагрузок. Несмотря на то, что качение
Подсолнечное масло относится к легко гидрогенизирую — щимся жирам. Примеси, находящиеся в масле, полученном прессованием семян нормального качества, состоят главным образом из белково-слизи — стофосфатидного комплекса и свободных жирных кислот. Осенью подсолнечное масло, полученное из сухих здоровых семян, обычно имеет очень небольшой коэфициент кислотности, нередко меньше 1 мг и содержит мало отстоя. На многих гидрогенизационных
На гидрогенизационные заводы обычно доставляются сырые жиры и масла, рафинационная обработка которых на жиродобывающих заводах в большинстве случаев ограничивается отстаиванием или фильтрованием. Исключение представляет хлопковое масло, которое в основном рафинируют на маслобойных или маслоэкстракционных заводах. Но даже и рафинированные масла на гидрогенизационных заводах иногда рафинируют, чтобы очистить от возможных загрязнений в пути или чтобы снизить
Гидрогенизационный завод обычно состоит из двух основных цехов: газового и гидрогенизационного. Задача газового цеха —получение водорода. Устройство цеха и его работа описываются отдельно. В исключительных случаях, если есть возможность использовать водород, являющийся побочным продуктом производства какого-нибудь соседнего химического завода, на гидрогенизационном заводе устанавливают только газгольдеры для хранения водорода. Гидрогенизационный цех предназначается для насыщения жира водородом.
Саломас для производства маргарина и кухонных жиров, согласно ОСТ НКПП 522, можно вырабатывать из растительных и рыбных жиров. Температура плавления его должна находиться в пределах 31—36°, температура застывания не ниже 21°. Смешивание низкоплавких саломасов с высокоплавкими или добавление негидрогенизпрованного жира для понижения температуры плавления высокоплавкого саломаса не допускается. Йодные числа саломаса должны находиться в пределах,
Содержание в саломасе твердой фазы, кроме влияния на его твердость и пластичность, может вызвать еще и другие последствия. Так, например, при большом содержании жидкой фазы, как это наблюдается при малой степени селективности гидрогенизации, саломас может оказаться расслаивающимся. Этот дефект выражается в выделении на поверхности застывшего жира жидкой фазы в виде капель или даже обособленного слоя.
Количественно содержание твердых глицеридов в жире может быть вычислено на основании наблюдения за изменением температуры навески жира, к которой подается каждую минуту точно определенное количество тепла . Большое значение влияния твердой фазы в жире на его твердость подтверждает пример сравнения масла какао с говяжьим салом, в составе которых находятся одни и те же жирные кислоты.
Повидимому, твердость и пластичность саломасов можно связать с величиной дпференциального числа Поленске или с интервалом плавления. По некоторым данным, о свойствах жировой основы маргарина, повидимому, можно сделать вывод, что пищевые саломасы должны иметь более высокие величины этих температурных разрывов. Это же следует и из того, что качество кокосового масла, как сырья для приготовления маргарина, повышается
Саломасы с более низкой температурой плавления слишком «мягки» для производства маргарина и, кроме того, «расслаиваются» и могут содержать повышенное количество линолевой кислоты, что также нежелательно. Вообще же нужно указать, что для качества саломасов, предназначающихся для производства маргарина, большое значение имеют их пластические свойства. Чем более пластичен саломас, тем легче на его основе приготовить маргарин с
Интересно соотношение между величинами температуры плавления саломаса и его титра, поскольку определением первой, как более легко и быстро выполнимым, пользуются для контроля протекания гидрогенизации жира, а титр включен в ОСТ на технический саломас, как основной показатель его качества. Для подсолнечного саломаса, получаемого на наших гидрогенизационных заводах, температура плавления обычно оказывается ниже титра. Причиной этого, повидимому,