Если раньше массовым производством пластиковых, металлических или резиновых изделий занимались заводы и фабрики, то на сегодняшний день процесс требует куда меньших мощностей. По сути, любой предприниматель может заняться выпуском продукции из соответствующего материала в определенном количестве, виде. Но все упирается в себестоимость, которая влияет на конечную цену продукта.

Наладить производственный процесс и получать прибыль от реализации продукции можно путем грамотного подхода. Так изделие может создаваться путем литья под давлением. Это наиболее выгодный и удобный способ. Однако для его качественного осуществления требует наличие всех соответствующих компонентов, в частности использование пресс-форм.

Что такое пресс-формы и зачем они нужны

Изделие из пластика, металла или резины любой степени сложности и габаритов легко производится по технологии литья под давлением. Так разогретый материал вливается в специальную формочку, которая носит название пресс-форма. Он равномерно обтекает и заполняет все отверстия в ней. Затем происходит процесс охлаждения, дабы изделие застыло.

У любой специальной формочки есть две основные составляющие. Первая играет технологическую роль, в то время как вторая имеет конструктивное назначение. В свою очередь, у них есть следующие элементы:

• Матрица. Позволяет формировать наружную поверхность изделия. Бывает цельная и составная.
• Пуансон. Отвечает за формирование внутренней поверхности изделия. Есть цельные и сборные.
• Обоймы. Нужны для соединения оформляющих элементов.
• Вкладыши. Благодаря им создаются выемки и углубления в матрице, для придания изделию нужной формы.
• Резьба. Есть резьбовые знаки для внутренней резьбы и кольца для внешней.
• Литниковая система. Комплект каналов, по которым осуществляется подача жидкого материала в гнездо пресс-формы.

Помимо этого, принято выделять три вида пресс-форм. Классификация основывается на различиях оформляющего гнезда. Существуют:

• открытые;
• поршневые;
• с перетеканием.

Также есть еще ряд классификаций. Выбор подходящей формочки зависит от характеристик создаваемого изделия, количества продукции и длительности производственного процесса.

Процесс создания пресс-формы и какой материал лучше выбрать

От того, как изготовить пресс-форму, зависит качество будущих изделий. Сам процесс стартует с решения, из какого материала она будет изготовляться. Для крупносерийного производства целесообразно делать заготовку из металла. Хоть они и значительно дороже, тем не менее, характеризуется высокой производительностью и повышенной прочностью.

Изготовление формочки происходит в несколько этапов:

Отметим, что производство металлических формочек требует прикладывание больших усилий, нежели при использовании пластика, силикона и других мягких материалов. Потому очень важно на начальном этапе создать максимально точную модель, дабы не пришлось вносить множество корректировок на следующих этапах.

• На основании данных, полученных от заказчика, создается 3D-модель формочки посредством специализированного компьютерного ПО. Также на этом этапе могут разрабатываться отдельные чертежи.
• Происходит написание программы для фрезерного станка с ЧПУ, на котором осуществляется производство пилотной пресс-формы из заготовки на основании ранее разработанной 3D-модели.
• Проведение тестирования пилотной формочки и утверждение.
• Создание всех окончательно утвержденных частей и их соединение в цельную форму.