КПД и взаимозаменямость приводов КПД шариковинтовых приводов более чем на 90% выше традиционных трапецеидальных, благодаря элементам качения между гайкой и винтом. Для работы шариковинтового привода необходим крутящий момент в 3 раза меньше момента необходимого для работы трапецеидального привода, что позволяет значительно сократить энергозатраты и обеспечить минимальную потерю мощности.

Привод швп имеет дорожки качения, обеспечивающие высокую плавность хода и минимальное сопротивление при контакте элементов качения с дорожками качения. Более высокое КПД шариковинтового привода в сравнении с трапецеидальным позволяет использовать моторы со значительно меньшой мощностью и потреблением энергии. Благодаря более длительному ресурсу и вышеперечисленным фактам использование шариковинтового привода, вместо трапецеидального, на расчетный ресурс обеспечивает более низкую стоимость узла в целом. Снижение нагрузок позволяет подобрать более экономичный вариант и остальных элементов узла (подшипников и т.д.)

Кроме значительно меньшего трения, достоинством шариковинтового привода является возможность выборки зазора до нуля или создание предварительного натяга для гайки. Нормальную работу ЧПУ станка обеспечивают безлюфтовые шариковинтовые приводы и приводы с предварительным натягом. Устранение люфта и создание предварительного натяга в шариковинтовых передачах производится загрузкой шарика при двухточечном контакте или прошлифовкой готического профиля дорожек качения с обеспечением четырехточечного контакта между шариками и дорожками качения.

Жесткость и высокая повторяемость обеспечивают стабильное позиционирование гайки на оси в станке с ЧПУ. В месте с тем высокий предварительный натяг повышает и момент трения. Трение способствует росту температуры узла и сокращает ресурс шариковинтового привода. Специалисты технических центров помогут подобрать оптимальный вариант шариковинтового привода.