Технология токарной обработки

Точение — самый широкораспространенный, универсальный и дешевый метод обработки, применяемый в любом типе производства.

Токарная обработка — это метод обработки деталей типа тел вращения путем удаления лишнего слоя материала до получения необходимых размеров, формы и шероховатости. В общем случае при токарной обработке главное движение совершает деталь, а резец, перемещаясь вдоль или поперек оси вращения, совершает движение подачи. Металлообработка на станках ЧПУ в Санкт-Петербурге: https://tech-union.ru/.

При одновременном движении резца в продольном и поперечном направлении на токарном станке можно получать конические поверхности, фаски или скругления. Также при использовании специальных резцов можно нарезать внутренние и наружные резьбы.

Основные виды токарных операций:

  • обработка конических, цилиндрических, торцовых поверхностей;
  • расточка отверстий;
  • нарезание резьб;
  • обработка валов.

Токарные станки с ЧПУ целесообразнее всего использовать при обработке сложных ступенчатых изделий, в частности с криволинейными поверхностями. Главное преимущество такого оборудования — высокий уровень автоматизации процесса. В итоге все задачи оператора токарного станка с ЧПУ сводятся к тому, чтобы установить деталь и наладить режущий инструмент. В результате чего один профессионал может обслуживать сразу несколько станков.

Современные токарные станки с ЧПУ позволяют производить не только точение вращающейся заготовки, но и (при наличии приводного инструмента) определенные фрезерные операции. Данная опция позволяет за один установ получать детали, требующие несколько технологических операций при применении универсального оборудования.

Обработка деталей выполняется с применением прогрессивного металлорежущего инструмента.

Leave Comment

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *