Термоусадочные трубки, также известные как термоусадка, представляют собой термоусадочные трубки, которые сжимаются радиально под воздействием тепла. Термоусадка производится с помощью двухэтапного процесса и выпускается в широком ассортименте материалов практически для любого применения. Термоусадочные трубки имеют множество полезных применений, в том числе для обеспечения электрической изоляции проводов, соединений, стыков, клемм и сращивания, а также для связывания свободных элементов, таких как провода, и в качестве защитного покрытия. А купить термоусадочные трубки можно на https://npolimer.com/.

На первом этапе производства трубок используется стандартный процесс экструзии. В этом процессе материал трубки выбирается на основе свойств материала, чтобы соответствовать среде, в которой трубка в конечном итоге будет использоваться. Основной материал смешивается с другими добавками, такими как красители и УФ-стабилизаторы.

На втором этапе, который обычно является собственностью каждого производителя трубок, используется тепло и сила для увеличения диаметра трубки. После второго этапа трубке дают остыть до комнатной температуры в расширенном состоянии. Когда охлажденная трубка подвергается воздействию достаточного количества тепла, она сжимается до своего первоначального размера, если ее не ограничивать.

Преимущества термоусадочных трубок

При использовании в качестве защитного покрытия термоусадочная трубка обеспечивает защиту от истирания, порезов, потертостей и слабых ударов. Ее можно использовать практически с проводниками любой конструкции. Термоусадка также может использоваться для создания уплотнений кабельных вводов, обеспечивающих защиту от окружающей среды.

Такая защита позволяет использовать компоненты в местах, где они могут подвергаться воздействию влаги и химических веществ, а также пыли и других мелких частиц.

Другие области применения термоусадки – разгрузка от натяжения для цветового кодирования определенных компонентов, идентификация различных компонентов с помощью разноцветных трубок, а также изменение текстуры отделки объекта. Кроме того, термоусадка может использоваться поверх мелких деталей и проводов для обеспечения незначительной стойкости к истиранию.

Материал термоусадочных трубок

Трубки на основе полиолефинов являются самыми популярными и наиболее часто используемыми. Материалы на основе полиолефина имеют много преимуществ перед другими материалами. Главное преимущество – способность выдерживать высокие температуры до 125°C-135°C.

Если при выборе термоусадочного материала большое значение имеет цена, термоусадка может быть произведена из материала на основе ПВХ. ПВХ не выдерживает более высоких температур, чем полиолефиновые материалы; как правило, максимальная температура составляет 105°C.

Однако ПВХ имеет более конкурентоспособную цену, примерно на 10%-50% ниже, чем полиолефин. Термоусадочные трубки на основе ПВХ отличаются более яркими и насыщенными цветами и лучшей прозрачностью, если требуется прозрачная трубка. ПВХ также доступен в огнестойких вариантах и обладает лучшей прочностью на разрыв и стойкостью к истиранию, чем полиолефиновые материалы.

Некоторые варианты термоусадочных трубок выпускаются в виде продукта с клеевой прокладкой. Этот вариант, также известный как трубки с двойными стенками, включает внутреннюю стенку из клея, который плавится и течет, когда трубка подвергается воздействию тепла, необходимого для ее усадки. Поскольку клей течет, он заполняет пустоты и легко приспосабливается к форме объекта внутри трубки. Затем клей застывает и обеспечивает герметичность, защищая предметы под трубкой от влаги и других загрязнений.